-
Choksiz choksiz quvur
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 12-377
Chelik quvur devor qalinligi 2-50
Umumiy material:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Kirish:
Choksiz choksiz quvur sovuq chizish yoki issiq haddelemedan keyin yuqori aniqlikdagi po'lat quvur materialidir.Nozik po'lat quvurning ichki va tashqi devorlarida oksid qatlami yo'qligi sababli, [1] yuqori bosim ostida oqishsiz, yuqori aniqlik, yuqori tugatish, deformatsiyasiz sovuq bükme, yonish, yoriqlarsiz tekislash va hokazo, asosan ishlatiladi. choksiz bo'lishi mumkin bo'lgan silindrlar yoki tsilindrlar kabi pnevmatik yoki gidravlik qismlarni ishlab chiqarish uchun.Choksiz choksiz trubaning kimyoviy tarkibi uglerod C, silikon Si, marganets Mn, oltingugurt S, fosfor P, xrom Cr.
Choksiz choksiz quvur ishlov berish texnologiyasini qabul qiladi
Yopiq choksiz quvur prokat orqali qayta ishlanadi.Sirt qatlamidagi qoldiq bosim kuchlanishi tufayli sirtdagi mikro yoriqlarni yopish va eroziyaning kengayishini oldini olish foydali bo'ladi.Bu sirt korroziyaga chidamliligini oshirishi va charchoq yoriqlarining paydo bo'lishini yoki kengayishini kechiktirishi mumkin, bu esa kviling po'lat quvurining charchoq kuchini oshirishi mumkin.Rolling shakllantirish orqali prokat yuzasida sovuq ishlaydigan qattiqlashtiruvchi qatlam hosil bo'ladi, bu silliqlash juftligining aloqa yuzasining elastik va plastik deformatsiyasini kamaytiradi, shu bilan kviling po'lat quvurining ichki devorining aşınma qarshiligini yaxshilaydi va kuyishdan saqlaydi. silliqlash natijasida yuzaga keladi.Prokatdan so'ng, sirt pürüzlülüğünün kamayishi moslik xususiyatini yaxshilashi mumkin.
Rolling ishlov berish - bu chipsiz ishlov berishning bir turi.Oddiy haroratda metallning plastik deformatsiyasi sirt tuzilishini, mexanik xususiyatlarini, shakli va hajmini o'zgartirish maqsadiga erishish uchun ishlov beriladigan qismning mikroskopik pürüzlülüğünü tekislash uchun ishlatiladi.Shuning uchun, bu usul bir vaqtning o'zida silliqlash va mustahkamlashning ikkita maqsadiga erishishi mumkin, bu esa silliqlashni amalga oshirishga qodir emas.
Qayta ishlash uchun qanday ishlov berish usuli qo'llanilishidan qat'i nazar, qismlar yuzasida har doim nozik konveks va konkav notekis pichoq izlari va cho'qqilar va vodiylar fenomeni bo'ladi.
Rolling ishlov berish printsipi: Bu bosim bilan ishlov berishning bir turi bo'lib, metallni sovuq plastik xususiyatlarining normal harorat holatida ishlatish, ishlov beriladigan qism yuzasiga ma'lum bir bosim o'tkazish uchun prokat asboblaridan foydalanish, shuning uchun ishlov beriladigan qism metall plastmassa yuzasiga aylanadi. oqim, asl qoldiq past konkav chuqurchaga to'ldiring va ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü qiymatini kamaytiring.Prokatlangan sirt metallining plastik deformatsiyasi, sirt to'qimalarining sovuq qotib qolishi va donning yupqalashishi, zich tolaning shakllanishi va qoldiq stress qatlamining shakllanishi, qattiqlik va mustahkamlik tufayli aşınma qarshiligi, korroziyaga chidamliligi va mosligi yaxshilanadi. ish qismi yuzasi.Rolling - kesilmasdan plastik ishlov berish usuli.
Choksiz choksiz quvurlar bir qator afzalliklarga ega:
1, sirt pürüzlülüğünü yaxshilang, pürüzlülük asosan Ra≤0,08µm yoki shunga o'xshash bo'lishi mumkin.
2, to'g'ri yumaloqlik, elliptiklik 0,01 mm dan kam bo'lishi mumkin.
3, sirt qattiqligini yaxshilang, kuch deformatsiyasi yo'q qilinadi, qattiqlik HV≥4 ° ga oshadi
4, qoldiq stress qatlamini qayta ishlagandan so'ng, charchoq kuchini 30% ga yaxshilang.
5, o'rnatish sifatini yaxshilash, eskirishni kamaytirish, qismlarning xizmat qilish muddatini uzaytirish, lekin qismlarni qayta ishlash narxi kamayadi.
-
Nozik po'lat quvur
Mahsulot taqdimoti:
Nozik po'lat quvur yuqori o'lchamli, yuqori aniqlikdagi, quvur ichidagi va tashqi sirt qoplamasi, sirt ichida va tashqarisida po'lat quvur issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, oksidli plyonka yo'q, po'lat quvurlarni yoqish, yoriqlarsiz tekislash, deformatsiyasiz sovuq bükme va yuqori bosimga bardosh bera oladi. , turli xil murakkab deformatsiyalarni va mexanik chuqur ishlov berishni amalga oshirishi mumkin.
Po'lat quvur markalarining asosiy ishlab chiqarilishi: 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 40cr, 42crmo, 16mn va boshqalar.
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 12-159
Chelik quvur devor qalinligi 2-30
Asosiy foydalanish:
Nozik po'lat quvur avtomobillar, mototsikllar, elektr transport vositalari, neft-kimyo, elektr energiyasi, kemalar, aerokosmik, podshipniklar, pnevmatik komponentlar, o'rta va past bosimli qozon choksiz po'lat quvurlari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi, shuningdek, po'lat bara, rulmanlar uchun ham qo'llanilishi mumkin. , gidravlika, mexanik ishlov berish va boshqa sohalar!
Ishlab chiqarish jarayoni:
Nozik po'lat quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni oddiy choksiz quvur bilan bir xil, ya'ni oxirgi tuzlash va sovuq haddeleme jarayoni mavjud.
Nozik po'lat quvur jarayoni oqimi
Tube ignabargli isitish - tekshirish - teri - - - teshilish, tuzlash passivatsiyasi, silliqlash - moy moylash quruq - sovuq haddelenmiş - kesilgan bosh - tekshirish, identifikatsiya, tayyor mahsulotni qadoqlash
-
10 # Choksiz po'lat quvur
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 20-426
20-426 po'lat quvur devor qalinligi
Kimyoviy tarkibi:
● № 10 choksiz po'lat quvur kimyoviy tarkibi:
Uglerod C: 0,07~0,14″ kremniy Si: 0,17 ~ 0,37 Marganets Mn: 0,35 ~ 0,65 Oltingugurt S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 xrom Cr: ≤0,15 Cupper nikel:≤5,0,2
Mexanik xususiyat:
10-sonli choksiz po‘lat quvurning mexanik xossalari:Korilish kuchi sb (MPa) : ≥410(42) Chiqish quvvati s (MPa) : ≥245(25) cho‘zilish d5 (%) : ≥25 kesma qisqarishi (%) : ≥5 , qattiqlik: isitilmagan, ≤156HB, namuna hajmi: 25mm.
Yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'lat:
10-sonli choksiz po'lat quvur tarkibida uglerod (C) elementi va deoksidlanish uchun ma'lum miqdorda kremniy (Si) (umuman 0,40% dan ko'p bo'lmagan), marganets (Mn) (umuman emas) tashqari, boshqa qotishma elementlari (qoldiq elementlardan tashqari) mavjud emas. 0,80% dan ortiq, 1,20% gacha qotishma elementlar.
Bunday po'lat ham kimyoviy tarkibga, ham mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.Oltingugurt (S) va fosfor (P) tarkibi odatda 0,035% dan past darajada nazorat qilinadi.Agar u 0,030% dan pastroq nazorat qilinsa, u yuqori sifatli po'lat deb ataladi va 20A kabi sinfdan keyin "A" qo'shilishi kerak;Agar P 0,025% ostida nazorat qilinsa va S 0,020% dan past bo'lsa, u qo'shimcha yuqori sifatli po'lat deb ataladi va farqni ko'rsatish uchun sinfdan keyin "E" qo'shilishi kerak.Xrom (Cr), nikel (Ni), mis (Cu) va boshqalar kabi xom ashyo bilan po'latga olib kelingan boshqa qoldiq qotishma elementlari uchun Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Ba'zi markalarda marganets (Mn) 1,40% gacha, marganets po'lati deb nomlanadi.
№ 10 choksiz po'lat quvur vaznini hisoblash formulasi :[(tashqi diametr - devor qalinligi)* devor qalinligi]*0,02466=kg/ m (metrga og'irlik)
-
Q345B Choksiz quvur
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 20-426
20-426 po'lat quvur devor qalinligi
Asosiy xususiyatlar:
Yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlar, payvandlash qobiliyati, sovuq, issiq ishlov berish xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi, yaxshi past haroratga chidamliligi
Mahsulot qo'llanilishi:
Kemalar, qozonlar, bosimli idishlar, neft saqlash tanklari, ko'priklar, elektr stantsiyalari uskunalari, yuk ko'tarish mashinalari va boshqa yuqori yuklarga ega payvandlash inshootlari
-
35CrMo qotishma po'lat quvur
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 20-426
20-426 po'lat quvur devor qalinligi
Mahsulot taqdimoti:
Masalan, 40Cr.(35CrMo qotishma po'lat quvurining uglerod miqdori 0,32 ~ 0,40, kremniy 0,17 ~ 0,37, marganets 0,40 ~ 0,70, molibden 0,15 ~ 0,25, xrom 0,80 ~ 1,10)
② Po'latdagi asosiy qotishma elementlar, ba'zi mikroqotishma elementlardan tashqari, odatda bir necha foiz bilan ifodalanadi.O'rtacha qotishma tarkibi 1,5% dan kam bo'lsa, faqat element belgisi odatda po'lat raqamida belgilanadi, ammo tarkib emas.Biroq, alohida holatlarda, chalkashtirish oson, "1" raqami element belgisidan keyin belgilanishi mumkin, masalan, "12CrMoV" va "12Cr1MoV" po'lat raqami, birinchisining xrom miqdori 0,4-0,6%, ikkinchisiniki esa 0,9-1,2% ni tashkil qiladi.Qolganlarning hammasi bir xil.O'rtacha qotishma element miqdori ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” bo'lsa, element belgisi tarkibdan keyin belgilanishi kerak, 2, 3, 4…… va hokazo sifatida ifodalanishi mumkin. Masalan, 18Cr2Ni4WA.
③ Vanadiy V, titanium Ti, alyuminiy AL, bor B va po'latdagi noyob tuproq RE kabi qotishma elementlar mikroqotishma elementlarga tegishli.Tarkib juda past bo'lsa-da, ular hali ham po'lat raqamiga belgilanishi kerak.Masalan, 20MnVB po'latda.Vanadiy 0,07-0,12%, bor 0,001-0,005%.
④ Yuqori sifatli po'latni umumiy yuqori sifatli po'latdan ajratish uchun po'lat sonining oxiriga "A" qo'shilishi kerak.
⑤ Maxsus maqsadli qotishma konstruktiv po'lat, po'lat raqami prefiksi (yoki qo'shimchasi) po'lat belgisining maqsadini ifodalaydi.Misol uchun, vintlarni perchinlash uchun maxsus ishlatiladigan 30CrMnSi po'lat ML30CrMnSi sifatida ifodalanadi.
Qotishma trubkasi va choksiz quvur ikkalasi ham munosabatlar va farqlarga ega, ularni aralashtirib bo'lmaydi.
Qotishma quvur ishlab chiqarish materialiga (ya'ni materialga) muvofiq po'lat quvur bo'lib, nomidan ko'rinib turibdiki, qotishma quvurdan yasalgan;Va choksiz quvur ishlab chiqarish jarayoniga (choksiz) muvofiq po'lat quvur bo'lib, choksiz quvurdan farqli o'laroq, payvandlangan quvur, shu jumladan to'g'ri tikuvli payvandlangan quvur va spiral quvur.
Ishlab chiqarish texnologiyasi:
1. Issiq prokat (ekstruziya choksiz po'lat quvur): dumaloq trubka blankasi → isitish → teshilish → uchta yuqori diagonal prokat, doimiy prokat yoki ekstruziya → yalang'ochlash → o'lchamlari (yoki kamaytirish) → sovutish → tekislash → gidrostatik sinov (yoki tekshirish) → markalash → saqlash
2. Sovuq chizilgan (prokat) choksiz po'lat quvur: dumaloq quvur blankasi → isitish → teshilish → sarlavha → tavlanish → tuzlash → moylash (mis qoplama) → ko'p o'tishli sovuq chizish (sovuq haddeleme) → bo'sh trubka → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → gidrostatik sinov (tekshirish) → markalash → saqlash
-
30CrMo qotishma po'lat quvur
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 20-426
20-426 po'lat quvur devor qalinligi
Mahsulot taqdimoti:
① Po'lat raqamining boshidagi ikkita raqam po'latning uglerod miqdorini ko'rsatadi, o'rtacha uglerod miqdori bir necha ming, masalan, 40Cr, 30CrMo qotishma po'lat quvur
② Po'latdagi asosiy qotishma elementlar, ba'zi mikroqotishma elementlardan tashqari, odatda bir necha foiz bilan ifodalanadi.O'rtacha qotishma tarkibi 1,5% dan kam bo'lsa, faqat element belgisi odatda po'lat raqamida belgilanadi, ammo tarkib emas.Biroq, alohida holatlarda, chalkashtirish oson, "1" raqami element belgisidan keyin belgilanishi mumkin, masalan, "12CrMoV" va "12Cr1MoV" po'lat raqami, birinchisining xrom miqdori 0,4-0,6%, ikkinchisiniki esa 0,9-1,2% ni tashkil qiladi.Qolganlarning hammasi bir xil.O'rtacha qotishma element miqdori ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” bo'lsa, element belgisi tarkibdan keyin belgilanishi kerak, 2, 3, 4…… va hokazo sifatida ifodalanishi mumkin. Masalan, 18Cr2Ni4WA.
③ Vanadiy V, titanium Ti, alyuminiy AL, bor B va po'latdagi noyob tuproq RE kabi qotishma elementlar mikroqotishma elementlarga tegishli.Tarkib juda past bo'lsa-da, ular hali ham po'lat raqamiga belgilanishi kerak.Masalan, 20MnVB po'latda.Vanadiy 0,07-0,12%, bor 0,001-0,005%.
④ Yuqori sifatli po'latni umumiy yuqori sifatli po'latdan ajratish uchun po'lat sonining oxiriga "A" qo'shilishi kerak.
⑤ Maxsus maqsadli qotishma konstruktiv po'lat, po'lat raqami prefiksi (yoki qo'shimchasi) po'lat belgisining maqsadini ifodalaydi.Misol uchun, vintlarni perchinlash uchun maxsus ishlatiladigan 30CrMnSi po'lat ML30CrMnSi sifatida ifodalanadi.
Ishlab chiqarish texnologiyasi:
1. Issiq prokat (ekstruziya choksiz po'lat quvur): dumaloq trubka blankasi → isitish → teshilish → uchta yuqori diagonal prokat, doimiy prokat yoki ekstruziya → yalang'ochlash → o'lchamlari (yoki kamaytirish) → sovutish → tekislash → gidrostatik sinov (yoki tekshirish) → markalash → saqlash
2. Sovuq chizilgan (prokat) choksiz po'lat quvur: dumaloq quvur blankasi → isitish → teshilish → sarlavha → tavlanish → tuzlash → moylash (mis qoplama) → ko'p o'tishli sovuq chizish (sovuq haddeleme) → bo'sh trubka → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → gidrostatik sinov (tekshirish) → markalash → saqlash
-
42crmo choksiz po'lat quvur
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 20-426
20-426 po'lat quvur devor qalinligi
Mahsulot taqdimoti:
42crmo choksiz po'lat quvurning maqsadi: ko'prik uchun maxsus po'lat "42crmo", avtomobil to'sinlari uchun maxsus po'lat "42CRmo", bosimli idish uchun maxsus po'lat "42Crmo".Ushbu turdagi po'lat po'latning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun uglerod (C) tarkibini sozlashga tayanadi, shuning uchun yuqori va past uglerod tarkibiga ko'ra, bu turdagi po'latni quyidagilarga bo'lish mumkin: past karbonli po'lat - uglerod. tarkibi odatda 0,25% dan kam, masalan, 10, 20 po'lat va boshqalar;O'rta karbonli po'lat - uglerod miqdori odatda 0,25 ~ 0,60% orasida, masalan, 35, 45 po'lat va boshqalar. Yuqori karbonli po'lat - uglerod miqdori odatda 0,60% dan yuqori.Bunday po'lat odatda po'lat quvurlarni tayyorlash uchun ishlatilmaydi.
Jarayon spetsifikatsiyasi:
Issiq ishlash spetsifikatsiyasi
Isitish harorati 1150 ~ 1200 ° C, boshlang'ich harorati 1130 ~ 1180 ° C, oxirgi harorat > 850 ° C, ph> 50 mm, sekin sovutish.
Spetsifikatsiyani normallashtirish
Normalizatsiya harorati 850 ~ 900 ° C, pechdan sovuq havo.
Yuqori haroratli temperleme spetsifikatsiyasi
Temperlash harorati 680 ~ 700 ° C, pechdan sovuq havoda.
Söndürme va temperleme uchun spetsifikatsiya
Oldindan isitish harorati 680 ~ 700 ° C, söndürme harorati 840 ~ 880 ° C, yog 'sovutish, temperleme harorati 580 ° C, suvni sovutish yoki yog'ni sovutish, qattiqlik ≤217HBW.
Harorat ostida qotish va qattiqlashish uchun spetsifikatsiya
Söndürme harorati 900°C, temperatura harorati 560°C, qattiqlik (37±1) HRC
Induksion qattiqlashuv va temperleme uchun spetsifikatsiya
Söndürme harorati 900 ° C, temperatura harorati 150 ~ 180 ° C, qattiqlik 54 ~ 60HRC.
-
45 # choksiz po'lat quvur
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 20-426
20-426 po'lat quvur devor qalinligi
Mahsulot taqdimoti:
Rolling choksiz trubaning xomashyosi yumaloq trubkali ignabargli bo'lib, dumaloq trubka embrioni kesiladi va taxminan 1 metr bo'sh o'sish bilan kesish mashinasida qayta ishlanadi va konveyer tasmasini isitish orqali o'choqqa yuboriladi.Plitka o'choqqa yuboriladi va taxminan 1200 darajaga qadar isitiladi.Yoqilg'i vodorod yoki asetilendir.Pechdagi haroratni nazorat qilish asosiy muammodir.Dumaloq trubkali igna chiqqandan so'ng, u bosimli zımba bilan teshiladi.Odatda, eng keng tarqalgan perforator konusning rulonli perforatoridir.Ushbu turdagi perforator yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga, yaxshi mahsulot sifatiga, katta perforatsiya diametriga ega va turli xil po'latlarni kiyishi mumkin.Teshikdan so'ng, dumaloq quvur ignasi ketma-ket uchta yuqori diagonal, uzluksiz prokat yoki ekstruziya bilan o'raladi.Ekstruziyadan so'ng quvurni o'lchamga olib tashlash kerak.Kaliper yuqori tezlikda konussimon matkap orqali po'lat embrionga aylanadi va teshiklarni teshib, po'lat quvurlarni hosil qiladi.Po'lat quvurning ichki diametri kaliper matkap uchining tashqi diametri uzunligi bilan belgilanadi.Po'lat quvur o'lchamidan so'ng, u sovutish minorasiga kiradi va suv purkash orqali sovutiladi.Po'lat quvurni sovutgandan so'ng, u to'g'rilanadi.To'g'rilangandan so'ng, po'lat quvur konveyer tasmasi orqali ichki tekshirish uchun metallni tekshirish mashinasiga (yoki gidravlik sinovga) yuboriladi.Agar po'lat quvur ichida yoriqlar, pufakchalar va boshqa muammolar mavjud bo'lsa, u aniqlanadi.Qattiq qo'l tanlovidan keyin po'lat quvur sifatini tekshirish.Po'lat quvur tekshirilgandan so'ng, raqam, spetsifikatsiya va ishlab chiqarish lotining raqami bo'yoq bilan püskürtülür.Va kran orqali omborga.
-
40cr choksiz po'lat quvur
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 20-426
20-426 po'lat quvur devor qalinligi
Chelik quvur standarti:
GB / T 3077-2008 standartiga muvofiq: kimyoviy tarkibi (massa ulushi, %) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, Cr0,80 ~ 1,10, Ni≤0,30.【Mexanik xususiyatlar】
Namuna bo'sh o'lchami (mm): 25
Issiqlik bilan ishlov berish:
Birinchi söndürme isitish harorati (℃): 850;Sovutgich: moy
Ikkinchi isitish harorati (℃): -
Temperlash isitish harorati (℃): 520;Sovutgich: suv, moy
Kuchlanish kuchi (sb/MPa): ≧980
Chiqish nuqtasi (s/MPa): ≧785
Buzilishdan keyin cho'zilish (d5/%) : ≧9
Kesmaning qisqarish darajasi (ps/%) : ≧45
Ta'sirni yutish ishi (Aku2/J): ≧47
Brinell qattiqligi (HBS100/3000) (tavlanadigan yoki yuqori haroratli harorat rejimi): ≦207
-
20 # Choksiz po'lat quvur
Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:
Chelik quvurning tashqi diametri 20-426
20-426 po'lat quvur devor qalinligi
20 # choksiz po'lat quvur 20 # po'latdan yasalgan bo'lib, 15 # dan bir oz yuqoriroq quvvatga ega, kamdan-kam hollarda so'ndiriladi va mo'rt bo'lmaydi.Sovuq deformatsiyaning plastisitivligi yuqori, odatda bükme, kalendarlash, bükme va bolg'a kamonini qayta ishlash uchun, boshq payvandlash va kontaktli payvandlashning payvandlash ko'rsatkichlari yaxshi, gazli payvandlash qalinligi kichik, qattiq talablar shakli yoki ishlov beriladigan qismning murakkab shakli yorilish oson. .Ishlov berishning sovuq chizish yoki normalizatsiya holati yumshatish holatidan yaxshiroqdir, odatda ishlov beriladigan qismning kamroq stress va yuqori qattiqlik talablarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
20 # choksiz po'lat quvur materiali: yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'latdir
Tovar raqami: 20#
Standart: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 past bosimli qozon trubkasi
Choksiz po'lat quvur - bu dumaloq, kvadrat va to'rtburchaklar po'latdir, ichi bo'sh qismga ega va atrofida bo'g'inlar yo'q Choksiz po'lat quvur po'latdan yasalgan ingot yoki perforatsiya orqali qattiq trubadan yasalgan, so'ngra issiq haddelenmiş, sovuq haddelenmiş yoki sovuq tortilgan choksiz po'lat quvurga ega. markaziy boshqaruv qismi va suyuqlikni tashish uchun quvur liniyasi sifatida keng qo'llaniladi.Dumaloq po'lat kabi qattiq po'lat bilan solishtirganda, po'lat quvur bir xil egilish va burilish kuchiga ega va engilroq.Bu iqtisodiy po'latdir.Yog 'burg'ulash trubkasi, avtomobil uzatish shaftasi, velosiped ramkasi va qurilishda ishlatiladigan po'lat quvur kabi tarkibiy qismlar va mexanik qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
-
Katta diametrli qalin devor choksiz qotishma po'lat quvur
Choksiz po'lat quvur - bu dumaloq, kvadrat va to'rtburchaklar po'latdir, ichi bo'sh qismga ega va atrofida bo'g'inlar yo'q Choksiz po'lat quvur po'latdan yasalgan ingot yoki perforatsiya orqali qattiq trubadan yasalgan, so'ngra issiq haddelenmiş, sovuq haddelenmiş yoki sovuq tortilgan choksiz po'lat quvurga ega. markaziy boshqaruv qismi va suyuqlikni tashish uchun quvur liniyasi sifatida keng qo'llaniladi.Dumaloq po'lat kabi qattiq po'lat bilan solishtirganda, po'lat quvur bir xil egilish va burilish kuchiga ega va engilroq.Bu iqtisodiy po'latdir.Yog 'burg'ulash trubkasi, avtomobil uzatish shaftasi, velosiped ramkasi va qurilishda ishlatiladigan po'lat quvur kabi tarkibiy qismlar va mexanik qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
