Mahsulotlar

  • Choksiz choksiz quvur

    Choksiz choksiz quvur

    Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:

    Chelik quvurning tashqi diametri 12-377

    Chelik quvur devor qalinligi 2-50

    Umumiy material:

    10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

    20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

    35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

    45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035

    40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10

    25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25

    37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020

    Kirish:

    Choksiz choksiz quvur sovuq chizish yoki issiq haddelemedan keyin yuqori aniqlikdagi po'lat quvur materialidir.Nozik po'lat quvurning ichki va tashqi devorlarida oksid qatlami yo'qligi sababli, [1] yuqori bosim ostida oqishsiz, yuqori aniqlik, yuqori tugatish, deformatsiyasiz sovuq bükme, yonish, yoriqlarsiz tekislash va hokazo, asosan ishlatiladi. choksiz bo'lishi mumkin bo'lgan silindrlar yoki tsilindrlar kabi pnevmatik yoki gidravlik qismlarni ishlab chiqarish uchun.Choksiz choksiz trubaning kimyoviy tarkibi uglerod C, silikon Si, marganets Mn, oltingugurt S, fosfor P, xrom Cr.

    Choksiz choksiz quvur ishlov berish texnologiyasini qabul qiladi

    Yopiq choksiz quvur prokat orqali qayta ishlanadi.Sirt qatlamidagi qoldiq bosim kuchlanishi tufayli sirtdagi mikro yoriqlarni yopish va eroziyaning kengayishini oldini olish foydali bo'ladi.Bu sirt korroziyaga chidamliligini oshirishi va charchoq yoriqlarining paydo bo'lishini yoki kengayishini kechiktirishi mumkin, bu esa kviling po'lat quvurining charchoq kuchini oshirishi mumkin.Rolling shakllantirish orqali prokat yuzasida sovuq ishlaydigan qattiqlashtiruvchi qatlam hosil bo'ladi, bu silliqlash juftligining aloqa yuzasining elastik va plastik deformatsiyasini kamaytiradi, shu bilan kviling po'lat quvurining ichki devorining aşınma qarshiligini yaxshilaydi va kuyishdan saqlaydi. silliqlash natijasida yuzaga keladi.Prokatdan so'ng, sirt pürüzlülüğünün kamayishi moslik xususiyatini yaxshilashi mumkin.

    Rolling ishlov berish - bu chipsiz ishlov berishning bir turi.Oddiy haroratda metallning plastik deformatsiyasi sirt tuzilishini, mexanik xususiyatlarini, shakli va hajmini o'zgartirish maqsadiga erishish uchun ishlov beriladigan qismning mikroskopik pürüzlülüğünü tekislash uchun ishlatiladi.Shuning uchun, bu usul bir vaqtning o'zida silliqlash va mustahkamlashning ikkita maqsadiga erishishi mumkin, bu esa silliqlashni amalga oshirishga qodir emas.

    Qayta ishlash uchun qanday ishlov berish usuli qo'llanilishidan qat'i nazar, qismlar yuzasida har doim nozik konveks va konkav notekis pichoq izlari va cho'qqilar va vodiylar fenomeni bo'ladi.

    Rolling ishlov berish printsipi: Bu bosim bilan ishlov berishning bir turi bo'lib, metallni sovuq plastik xususiyatlarining normal harorat holatida ishlatish, ishlov beriladigan qism yuzasiga ma'lum bir bosim o'tkazish uchun prokat asboblaridan foydalanish, shuning uchun ishlov beriladigan qism metall plastmassa yuzasiga aylanadi. oqim, asl qoldiq past konkav chuqurchaga to'ldiring va ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü qiymatini kamaytiring.Prokatlangan sirt metallining plastik deformatsiyasi, sirt to'qimalarining sovuq qotib qolishi va donning yupqalashishi, zich tolaning shakllanishi va qoldiq stress qatlamining shakllanishi, qattiqlik va mustahkamlik tufayli aşınma qarshiligi, korroziyaga chidamliligi va mosligi yaxshilanadi. ish qismi yuzasi.Rolling - kesilmasdan plastik ishlov berish usuli.

    Choksiz choksiz quvurlar bir qator afzalliklarga ega:

    1, sirt pürüzlülüğünü yaxshilang, pürüzlülük asosan Ra≤0,08µm yoki shunga o'xshash bo'lishi mumkin.

    2, to'g'ri yumaloqlik, elliptiklik 0,01 mm dan kam bo'lishi mumkin.

    3, sirt qattiqligini yaxshilang, kuch deformatsiyasi yo'q qilinadi, qattiqlik HV≥4 ° ga oshadi

    4, qoldiq stress qatlamini qayta ishlagandan so'ng, charchoq kuchini 30% ga yaxshilang.

    5, o'rnatish sifatini yaxshilash, eskirishni kamaytirish, qismlarning xizmat qilish muddatini uzaytirish, lekin qismlarni qayta ishlash narxi kamayadi.

  • Sovuq chizilgan choksiz po'lat quvur

    Sovuq chizilgan choksiz po'lat quvur

    Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:

    Chelik quvurning tashqi diametri 12-377

    Chelik quvur devor qalinligi 2-50

    Mahsulot taqdimoti:

    Kichikroq o'lchamli va sifatli kichik diametrli choksiz po'lat quvurlarni olish uchun sovuq haddeleme, sovuq chizish yoki ikkala usulning kombinatsiyasidan foydalanish kerak.Sovuq prokat odatda ikki balandlikdagi tegirmonda amalga oshiriladi, unda po'lat quvur o'zgaruvchan qismli dumaloq trubadan va statsionar konusning boshidan iborat halqasimon dovonda prokatlanadi.Sovuq chizish odatda 0,5 ~ 100T bitta zanjirli yoki ikki zanjirli sovuq chizish mashinasida amalga oshiriladi.

    Yuqori sifatli uglerodli konstruktiv po'latdan sovuq chizilgan choksiz quvur, asosan № 10, № 20, № 35, № 45 po'latdan yasalgan bo'lib, kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlarini ta'minlashdan tashqari, gidravlik sinov, gardish, yondirish, tekislash va boshqa sinovlar.

    Sovuq chizilgan choksiz po'lat quvur og'irligi uchun hisoblash formulasi:(OD – devor qalinligi)* Devor qalinligi *0,02466=kg/ m (metr uchun og‘irlik)

    Sovuq chizilgan material:

    10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo va boshqa materiallar

  • Nozik po'lat quvur

    Nozik po'lat quvur

    Mahsulot taqdimoti:

    Nozik po'lat quvur yuqori o'lchamli, yuqori aniqlikdagi, quvur ichidagi va tashqi sirt qoplamasi, sirt ichida va tashqarisida po'lat quvur issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, oksidli plyonka yo'q, po'lat quvurlarni yoqish, yoriqlarsiz tekislash, deformatsiyasiz sovuq bükme va yuqori bosimga bardosh bera oladi. , turli xil murakkab deformatsiyalarni va mexanik chuqur ishlov berishni amalga oshirishi mumkin.

    Po'lat quvur markalarining asosiy ishlab chiqarilishi: 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 40cr, 42crmo, 16mn va boshqalar.

    Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:

    Chelik quvurning tashqi diametri 12-159

    Chelik quvur devor qalinligi 2-30

    Asosiy foydalanish:

    Nozik po'lat quvur avtomobillar, mototsikllar, elektr transport vositalari, neft-kimyo, elektr energiyasi, kemalar, aerokosmik, podshipniklar, pnevmatik komponentlar, o'rta va past bosimli qozon choksiz po'lat quvurlari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi, shuningdek, po'lat bara, rulmanlar uchun ham qo'llanilishi mumkin. , gidravlika, mexanik ishlov berish va boshqa sohalar!

    Ishlab chiqarish jarayoni:

    Nozik po'lat quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni oddiy choksiz quvur bilan bir xil, ya'ni oxirgi tuzlash va sovuq haddeleme jarayoni mavjud.

    Nozik po'lat quvur jarayoni oqimi

    Tube ignabargli isitish - tekshirish - teri - - - teshilish, tuzlash passivatsiyasi, silliqlash - moy moylash quruq - sovuq haddelenmiş - kesilgan bosh - tekshirish, identifikatsiya, tayyor mahsulotni qadoqlash

  • 10 # Choksiz po'lat quvur

    10 # Choksiz po'lat quvur

    Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:

    Chelik quvurning tashqi diametri 20-426

    20-426 po'lat quvur devor qalinligi

    Kimyoviy tarkibi:

    ● № 10 choksiz po'lat quvur kimyoviy tarkibi:

    Uglerod C: 0,07~0,14″ kremniy Si: 0,17 ~ 0,37 Marganets Mn: 0,35 ~ 0,65 Oltingugurt S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 xrom Cr: ≤0,15 Cupper nikel:≤5,0,2

    Mexanik xususiyat:

    10-sonli choksiz po‘lat quvurning mexanik xossalari:Korilish kuchi sb (MPa) : ≥410(42) Chiqish quvvati s (MPa) : ≥245(25) cho‘zilish d5 (%) : ≥25 kesma qisqarishi (%) : ≥5 , qattiqlik: isitilmagan, ≤156HB, namuna hajmi: 25mm.

    Yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'lat:

    10-sonli choksiz po'lat quvur tarkibida uglerod (C) elementi va deoksidlanish uchun ma'lum miqdorda kremniy (Si) (umuman 0,40% dan ko'p bo'lmagan), marganets (Mn) (umuman emas) tashqari, boshqa qotishma elementlari (qoldiq elementlardan tashqari) mavjud emas. 0,80% dan ortiq, 1,20% gacha qotishma elementlar.

    Bunday po'lat ham kimyoviy tarkibga, ham mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.Oltingugurt (S) va fosfor (P) tarkibi odatda 0,035% dan past darajada nazorat qilinadi.Agar u 0,030% dan pastroq nazorat qilinsa, u yuqori sifatli po'lat deb ataladi va 20A kabi sinfdan keyin "A" qo'shilishi kerak;Agar P 0,025% ostida nazorat qilinsa va S 0,020% dan past bo'lsa, u qo'shimcha yuqori sifatli po'lat deb ataladi va farqni ko'rsatish uchun sinfdan keyin "E" qo'shilishi kerak.Xrom (Cr), nikel (Ni), mis (Cu) va boshqalar kabi xom ashyo bilan po'latga olib kelingan boshqa qoldiq qotishma elementlari uchun Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Ba'zi markalarda marganets (Mn) 1,40% gacha, marganets po'lati deb nomlanadi.

    № 10 choksiz po'lat quvur vaznini hisoblash formulasi :[(tashqi diametr - devor qalinligi)* devor qalinligi]*0,02466=kg/ m (metrga og'irlik)

  • Q345B Choksiz quvur

    Q345B Choksiz quvur

    Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:

    Chelik quvurning tashqi diametri 20-426

    20-426 po'lat quvur devor qalinligi

    Asosiy xususiyatlar:

    Yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlar, payvandlash qobiliyati, sovuq, issiq ishlov berish xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi, yaxshi past haroratga chidamliligi

    Mahsulot qo'llanilishi:

    Kemalar, qozonlar, bosimli idishlar, neft saqlash tanklari, ko'priklar, elektr stantsiyalari uskunalari, yuk ko'tarish mashinalari va boshqa yuqori yuklarga ega payvandlash inshootlari

  • 35CrMo qotishma po'lat quvur

    35CrMo qotishma po'lat quvur

    Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:

    Chelik quvurning tashqi diametri 20-426

    20-426 po'lat quvur devor qalinligi

    Mahsulot taqdimoti:

    Masalan, 40Cr.(35CrMo qotishma po'lat quvurining uglerod miqdori 0,32 ~ 0,40, kremniy 0,17 ~ 0,37, marganets 0,40 ~ 0,70, molibden 0,15 ~ 0,25, xrom 0,80 ~ 1,10)

    ② Po'latdagi asosiy qotishma elementlar, ba'zi mikroqotishma elementlardan tashqari, odatda bir necha foiz bilan ifodalanadi.O'rtacha qotishma tarkibi 1,5% dan kam bo'lsa, faqat element belgisi odatda po'lat raqamida belgilanadi, ammo tarkib emas.Biroq, alohida holatlarda, chalkashtirish oson, "1" raqami element belgisidan keyin belgilanishi mumkin, masalan, "12CrMoV" va "12Cr1MoV" po'lat raqami, birinchisining xrom miqdori 0,4-0,6%, ikkinchisiniki esa 0,9-1,2% ni tashkil qiladi.Qolganlarning hammasi bir xil.O'rtacha qotishma element miqdori ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” bo'lsa, element belgisi tarkibdan keyin belgilanishi kerak, 2, 3, 4…… va hokazo sifatida ifodalanishi mumkin. Masalan, 18Cr2Ni4WA.

    ③ Vanadiy V, titanium Ti, alyuminiy AL, bor B va po'latdagi noyob tuproq RE kabi qotishma elementlar mikroqotishma elementlarga tegishli.Tarkib juda past bo'lsa-da, ular hali ham po'lat raqamiga belgilanishi kerak.Masalan, 20MnVB po'latda.Vanadiy 0,07-0,12%, bor 0,001-0,005%.

    ④ Yuqori sifatli po'latni umumiy yuqori sifatli po'latdan ajratish uchun po'lat sonining oxiriga "A" qo'shilishi kerak.

    ⑤ Maxsus maqsadli qotishma konstruktiv po'lat, po'lat raqami prefiksi (yoki qo'shimchasi) po'lat belgisining maqsadini ifodalaydi.Misol uchun, vintlarni perchinlash uchun maxsus ishlatiladigan 30CrMnSi po'lat ML30CrMnSi sifatida ifodalanadi.

    Qotishma trubkasi va choksiz quvur ikkalasi ham munosabatlar va farqlarga ega, ularni aralashtirib bo'lmaydi.

    Qotishma quvur ishlab chiqarish materialiga (ya'ni materialga) muvofiq po'lat quvur bo'lib, nomidan ko'rinib turibdiki, qotishma quvurdan yasalgan;Va choksiz quvur ishlab chiqarish jarayoniga (choksiz) muvofiq po'lat quvur bo'lib, choksiz quvurdan farqli o'laroq, payvandlangan quvur, shu jumladan to'g'ri tikuvli payvandlangan quvur va spiral quvur.

    Ishlab chiqarish texnologiyasi:

    1. Issiq prokat (ekstruziya choksiz po'lat quvur): dumaloq trubka blankasi → isitish → teshilish → uchta yuqori diagonal prokat, doimiy prokat yoki ekstruziya → yalang'ochlash → o'lchamlari (yoki kamaytirish) → sovutish → tekislash → gidrostatik sinov (yoki tekshirish) → markalash → saqlash

    2. Sovuq chizilgan (prokat) choksiz po'lat quvur: dumaloq quvur blankasi → isitish → teshilish → sarlavha → tavlanish → tuzlash → moylash (mis qoplama) → ko'p o'tishli sovuq chizish (sovuq haddeleme) → bo'sh trubka → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → gidrostatik sinov (tekshirish) → markalash → saqlash

  • 30CrMo qotishma po'lat quvur

    30CrMo qotishma po'lat quvur

    Ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi:

    Chelik quvurning tashqi diametri 20-426

    20-426 po'lat quvur devor qalinligi

    Mahsulot taqdimoti:

    ① Po'lat raqamining boshidagi ikkita raqam po'latning uglerod miqdorini ko'rsatadi, o'rtacha uglerod miqdori bir necha ming, masalan, 40Cr, 30CrMo qotishma po'lat quvur

    ② Po'latdagi asosiy qotishma elementlar, ba'zi mikroqotishma elementlardan tashqari, odatda bir necha foiz bilan ifodalanadi.O'rtacha qotishma tarkibi 1,5% dan kam bo'lsa, faqat element belgisi odatda po'lat raqamida belgilanadi, ammo tarkib emas.Biroq, alohida holatlarda, chalkashtirish oson, "1" raqami element belgisidan keyin belgilanishi mumkin, masalan, "12CrMoV" va "12Cr1MoV" po'lat raqami, birinchisining xrom miqdori 0,4-0,6%, ikkinchisiniki esa 0,9-1,2% ni tashkil qiladi.Qolganlarning hammasi bir xil.O'rtacha qotishma element miqdori ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” bo'lsa, element belgisi tarkibdan keyin belgilanishi kerak, 2, 3, 4…… va hokazo sifatida ifodalanishi mumkin. Masalan, 18Cr2Ni4WA.

    ③ Vanadiy V, titanium Ti, alyuminiy AL, bor B va po'latdagi noyob tuproq RE kabi qotishma elementlar mikroqotishma elementlarga tegishli.Tarkib juda past bo'lsa-da, ular hali ham po'lat raqamiga belgilanishi kerak.Masalan, 20MnVB po'latda.Vanadiy 0,07-0,12%, bor 0,001-0,005%.

    ④ Yuqori sifatli po'latni umumiy yuqori sifatli po'latdan ajratish uchun po'lat sonining oxiriga "A" qo'shilishi kerak.

    ⑤ Maxsus maqsadli qotishma konstruktiv po'lat, po'lat raqami prefiksi (yoki qo'shimchasi) po'lat belgisining maqsadini ifodalaydi.Misol uchun, vintlarni perchinlash uchun maxsus ishlatiladigan 30CrMnSi po'lat ML30CrMnSi sifatida ifodalanadi.

    Ishlab chiqarish texnologiyasi:

    1. Issiq prokat (ekstruziya choksiz po'lat quvur): dumaloq trubka blankasi → isitish → teshilish → uchta yuqori diagonal prokat, doimiy prokat yoki ekstruziya → yalang'ochlash → o'lchamlari (yoki kamaytirish) → sovutish → tekislash → gidrostatik sinov (yoki tekshirish) → markalash → saqlash

    2. Sovuq chizilgan (prokat) choksiz po'lat quvur: dumaloq quvur blankasi → isitish → teshilish → sarlavha → tavlanish → tuzlash → moylash (mis qoplama) → ko'p o'tishli sovuq chizish (sovuq haddeleme) → bo'sh trubka → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → gidrostatik sinov (tekshirish) → markalash → saqlash

  • 440 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka 440 zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon

    440 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka 440 zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon

    Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka silliq yuzaga, yuqori plastiklikka, qattiqlikka va mexanik kuchga ega va kislota, gidroksidi gaz, eritma va boshqa vositalarning korroziyasiga chidamli.Bu zanglash oson bo'lmagan qotishma po'latdir, lekin u mutlaqo zanglamaydi.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka atmosfera, bug 'va suv kabi zaif muhitning korroziyasiga chidamli po'lat plastinkaga ishora qiladi, kislotaga chidamli po'lat plastinka esa kislota, gidroksidi va tuz kabi kimyoviy o'chirish vositalarining korroziyasiga chidamli po'lat plastinkaga ishora qiladi.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka 20-asrning boshlarida paydo bo'lganidan beri bir asrdan ortiq tarixga ega.

  • 410 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, 410 zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon

    410 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, 410 zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon

    Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka silliq yuzaga, yuqori plastiklikka, qattiqlikka va mexanik kuchga ega va kislota, gidroksidi gaz, eritma va boshqa vositalarning korroziyasiga chidamli.Bu zanglash oson bo'lmagan qotishma po'latdir, lekin u mutlaqo zanglamaydi.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka atmosfera, bug 'va suv kabi zaif muhitning korroziyasiga chidamli po'lat plastinkaga ishora qiladi, kislotaga chidamli po'lat plastinka esa kislota, gidroksidi va tuz kabi kimyoviy o'chirish vositalarining korroziyasiga chidamli po'lat plastinkaga ishora qiladi.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka 20-asrning boshlarida paydo bo'lganidan beri bir asrdan ortiq tarixga ega.

  • 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon

    316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon

    Mo elementi qo'shilishi tufayli 316 zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamlilik va yuqori harorat kuchi sezilarli darajada yaxshilandi.Yuqori harorat qarshiligi 1200-1300 darajaga yetishi mumkin va og'ir sharoitlarda ishlatilishi mumkin.

    Foydalanadi: dengiz suvi uskunalari, kimyoviy, bo'yoq, qog'oz ishlab chiqarish, oksalat kislotasi, o'g'it va boshqa ishlab chiqarish uskunalari;Fotosurat, oziq-ovqat sanoati, qirg'oq ob'ektlari, arqonlar, CD-rodlar, murvatlar, yong'oqlar.

  • 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulonli plastinka

    304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulonli plastinka

    Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka yuzasi silliq, yuqori plastiklik, qattiqlik va mexanik kuch, kislota, gidroksidi gaz, eritma va boshqa vositalar korroziyasiga ega.Bu oson zanglamaydigan qotishma po'latdir, lekin u mutlaqo zanglamaydigan emas.

  • 304L zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, 304L zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon

    304L zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, 304L zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon

    304L universal zanglamaydigan po'latdir, u keng qamrovli ishlashni talab qiladigan asbob-uskunalar va qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi (korroziyaga chidamlilik va shakllanish qobiliyati).

123456Keyingi >>> 1/15-sahifa